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折彎模具大致由中間板、上模、下模、導軌、下模座等，這類模具通用性強，大部分加工都可以完成。
一、了解模具的品種和參數(shù)
折彎機實際使用時，根據(jù)折不同板材需要配不同折彎機模具的，首先要對折彎機模具的加工參數(shù)有所了解，才能選擇相互匹配的模具。
上模部分：直劍刀，直劍(大，小)彎刀，鵝頸(大，中，小)彎刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。
下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
二、模具材質(zhì)的選擇
不同的材料因為本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。
一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。
三、工件與避位的問題
上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇彎刀或很多加工件需要單V或者雙V槽的下模，那在折彎加工件的時候要根據(jù)板材的厚度以及硬度來選擇V槽，一般T≤4mm時，V槽就≤24mm，而T≥4mm時，則V槽大于等于32mm ，同時注意如果加工件需要90度折彎時，為了避免模具損壞或者加工件報廢，V槽不得小于4t，操作中要考慮成型過程中有可能產(chǎn)生的各種異常狀況。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。
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